垃圾焚燒煙氣含大量有毒有害物質(zhì)，在排入大氣之前，_進(jìn)行凈化處理，使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，近幾年垃圾焚燒布袋除塵器得到大力推廣應(yīng)用，布袋除塵技術(shù)已達(dá)到__水平。

一、技術(shù)參數(shù)的設(shè)計(jì)
1 處理氣體量化
計(jì)算袋式除塵器氣體處理量的取值可按垃圾焚燒爐尾氣出口排出煙氣量的額定工況量取值，考慮實(shí)際煙氣量過(guò)氧空氣與焚燒系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)各部位的漏風(fēng)系數(shù)選取。
2 過(guò)濾風(fēng)速的選取
過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的狀態(tài)，垃圾的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。采用脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在 1.0~2.0m /s 左右。
故：采用脈沖袋式除塵器裝置時(shí)過(guò)濾風(fēng)速，取 1. 0 m /s
3 總過(guò)濾面積
有效過(guò)濾面積（ Sj ）按公式
Sj =Q/60V
濾袋總面積 Sz=β×Sj
實(shí)際煙氣流量 Qz=QJ×K/273
式中 Sj --- 有效過(guò)濾面積， m2 ；
Qz--- 通過(guò)濾料實(shí)際煙氣流量， m3/h ；
V--- 過(guò)濾風(fēng)速， m/min ；
Β--- 有效過(guò)濾面轉(zhuǎn)換為總過(guò)濾面積的轉(zhuǎn)換系數(shù)；
Sz--- 濾袋總面積， m2 ；
QJ--- 垃圾爐尾部排煙量， Nm3/h ；
K--- 除塵器的工作溫度， ℃ ；
實(shí)際用氣量 Qz = 79370×433/273=125887 m3/h
有效過(guò)濾面積 Sj=125887/60×1=2098m2
故：有效總過(guò)濾面積為 2098m2 。
b 單條濾袋面積：
單條圓形濾袋的面積按公式
Ad=3.14DL
式中 Ad— 單條園形濾袋的面積， m2 ；
D— 濾袋直徑， mm ；
L— 濾袋長(zhǎng)度， m 。
Ad=3.14×0.13×6=2.45m2
在濾袋加工過(guò)程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管上，有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制，雙層縫制的這部分因阻力加大以無(wú)過(guò)濾作用，同時(shí)有的濾袋中間還要加固定環(huán)，這部分也無(wú)過(guò)濾作用，按國(guó)外資料濾袋每個(gè)要加 5% 的余量。
故：每個(gè)布袋實(shí)際過(guò)濾面積為 2.58m2 。
C 濾袋數(shù)量
求出總過(guò)濾面積和單條濾袋的面積后 , _可以算出濾袋條數(shù)。
即： 2098/2.58=813 條
故：實(shí)際設(shè)計(jì)數(shù)按 10 個(gè)倉(cāng)室，每個(gè)倉(cāng)室袋 82 條濾袋，濾袋數(shù)量可取 820 條。
4 清灰周期
按實(shí)際經(jīng)驗(yàn)一般清灰周期取 20 ～ 25min 。

焚燒爐生成飛灰的特性

　　在除塵器入口的由焚燒生成飛灰的濃度，隨由垃圾的值、燃燒方式而不同，從數(shù) g/Nm3 至 20g/Nm3 左右，平均粒徑是 10~40μm 左右，但也含有亞微米領(lǐng)域的灰塵，在這個(gè)領(lǐng)域里含有重金屬等被濃縮，因此有必要可采電除塵或袋除塵。

　　對(duì)于電除器的除塵效率有很大影響的由焚燒爐產(chǎn)生的灰塵的比電阻，幾乎在范圍為 108~1011Ω.cm, 的電除器適用范圍內(nèi)。通常垃圾焚燒爐灰塵，從灰塵的比電阻方面，較容易把電除塵器作為除塵適用對(duì)象。

　　三：焚燒爐的除塵

　　除塵器有旋風(fēng)除塵器、洗滌器、顆粒層除塵器、電除塵器、袋除塵器等各種方法，它的選定，有設(shè)備費(fèi)，運(yùn)行費(fèi)、維修、所需動(dòng)力，除塵效率、大型化的適應(yīng)性。廢水處理的有無(wú)等很多要考慮的因素，作為垃圾焚燒爐排氣用的除塵器，現(xiàn)主要以電除塵器和袋除塵器為中心，以下概要說(shuō)明二種方式。

1. 電除塵器

　　電除塵器因?yàn)椴都矢?，壓力損失低，維護(hù)管理容易，適于大型裝置，所以火力發(fā)電等方面占據(jù)大型除塵裝置的中心、重心。在垃圾焚燒工程中，到現(xiàn)在為止，仍較多地被采用，它的理由是：

　　 (1) 垃圾焚燒排氣中由于水蒸汽濃度高，除塵裝置有必要在較高溫度下運(yùn)行；

　　 (2) 異常燃燒產(chǎn)生之際，高溫氣體到達(dá)除塵器濾布有可能破損的危險(xiǎn)；

　　 (3) 袋式除塵器對(duì)于吸濕性的粉塵，溫度降低時(shí)濾料可能被堵塞的危險(xiǎn)；

　　但是在 300 ℃ 左右運(yùn)行時(shí)，在電除塵器內(nèi)有產(chǎn)生二惡英的可能，有以下理由，_近采用袋除塵器增加：

　　 (1) 由于拉圾質(zhì)量的變化，加上排氣中水蒸汽濃度降低，為了抑制二惡英產(chǎn)生，推進(jìn)收塵溫度的低溫化 ;

　　 (2) 電除塵器作為設(shè)定集塵溫度的起因，二惡英生成部份誤解為電除塵器的特性引起的 ;

　　 (3) 袋除塵器的高溫耐久性的提高 ;

　　 (4) 袋除塵器的集塵性能_高，對(duì)控制在灰塵中含有的二惡英排出很有效 ;

　　 (5) 在集塵器前，設(shè)置水噴霧的冷卻塔和進(jìn)行脫硫劑泥漿的噴霧工作，即使在異常燃燒時(shí)，也很少有高溫火險(xiǎn)到達(dá)除塵器的可能。

　　 2 ：袋除塵器

　　將織布、氈等圓筒狀的濾布的一端塞住，從外面或里面把含塵的氣體過(guò)濾，在濾布上形成粉塵層，由于這個(gè)層可以_地捕塵，在濾布上堆積的粉塵層，通過(guò)反吹振動(dòng)或脈動(dòng)噴吹被適當(dāng)抖落，據(jù)了解，在國(guó)內(nèi)十年前南方城市已把長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器作為垃圾焚燒排塵的除塵裝置，不足之處，是濾袋的壽命問(wèn)題。

　　 3 ：電除塵器和袋除塵器的比較

　　_近的垃圾焚燒設(shè)備作為排氣對(duì)策，有在除塵器上流吹人堿等吸收劑，用除塵器除去 SOX 和 HCL 的反應(yīng)物的傾向?？梢赃x擇不產(chǎn)生氯化物等潮解的集塵溫度，產(chǎn)生二惡英那樣的高溫_沒(méi)有必要了。使用袋除塵器時(shí)，因?yàn)槟芷诖跒V布上堆積的粉塵層內(nèi)吸收 SOX 、 HCL 等及吸附二惡英，所以比電除塵器_有利。

　　另一面，因?yàn)閴A性溶液的的增加，與氣體溫度降低同時(shí)，比電阻也減少，所以，也能提高有關(guān)提高除塵器電除塵器，對(duì)電除塵器和袋除塵器的比較后，得出了以下幾點(diǎn)：

　　 (1) 。對(duì)亞微米粒子的捕集性能，袋除塵器高。

　　 (2) 袋除塵器出口的灰塵濃度不大受入口濃度的影響，但電除塵器受入口濃度的影響較大，入口濃度_過(guò)設(shè)計(jì)值，出口濃度不能達(dá)到要求值

　　 (3) 灰塵的比電阻對(duì)電除塵器的集塵性能有很大影。響，這個(gè)比電阻因灰塵的組成的操作溫度而異。