濾筒除塵器清灰效果不好,源于哪些原因
濾筒除塵器,脈沖濾筒除塵設(shè)備,濾筒除塵器改造近年來(lái)，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)_細(xì)粉塵收集難、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的方案，和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過(guò)濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
常見(jiàn)的濾筒放置形式有豎置式和橫置式。豎置式清灰效果較好，但占用空間較大，較細(xì)的粉塵顆粒清灰后容易被再次吹起造成一次揚(yáng)塵。橫置式一般是順流式，過(guò)濾效果較好，但清灰時(shí)上部濾筒粉塵會(huì)影響下部濾筒，清灰不均勻。旋轉(zhuǎn)濾筒除塵器，雖然效率也較高，但排放濃度高于布袋除塵器。主要原因是濾料的過(guò)濾時(shí)間太知，清灰頻率高，濾料表面沒(méi)有沉積，大量的粉塵參與過(guò)濾。目前較為普及的玻璃纖維濾筒，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用力一便又有較高捕集效率的捕塵裝置。玻璃纖維濾筒的直徑小、過(guò)濾面積大，可作為內(nèi)部采樣裝置直接放在煙道內(nèi)部使用，它避免了外部采樣時(shí)，塵粒在較長(zhǎng)的采樣管中沉積的可能性。也可不必因煙道中水蒸汽在管內(nèi)冷凝而采取加熱和保溫措施。
1、濾筒除塵器
清灰系統(tǒng)
1.1清灰
除塵器運(yùn)行狀態(tài)的好壞，阻力上升的快慢與清灰系統(tǒng)緊密相連。在脫硫除塵器中，粉塵很容易在濾筒表而板結(jié)，要想達(dá)到比較理想的效果要較大的噴吹壓力和噴吹頻率，這造成了的能量浪費(fèi)，因此濾料的選擇也會(huì)對(duì)噴吹系統(tǒng)造成的影響。許多工程都有過(guò)濾筒反吹清灰不的問(wèn)題，在某鍋爐除塵處理工程試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)早期清灰效果比預(yù)期的好，但運(yùn)行一段時(shí)間后，卻未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。通過(guò)對(duì)脈沖閥的噴吹間隔調(diào)整，效果仍然不理想，后來(lái)改進(jìn)了噴嘴，并且提高了壓縮空氣壓力，順利解決了反吹不問(wèn)題。
1.2壓縮空氣量和壓力運(yùn)用不當(dāng)
有些比較長(zhǎng)的濾筒因?yàn)閴嚎s空氣量或壓力不足，導(dǎo)致濾筒的下部清灰不，濾筒下部粉塵層較厚，使整個(gè)濾筒的除塵效率下降；由于濾筒較長(zhǎng)，為了使濾筒底部清灰效果較好，安裝噴嘴，誘導(dǎo)量的空氣，但是由于安裝噴嘴，在濾筒的上部基木是誘導(dǎo)空氣階段，壓縮氣流并沒(méi)有來(lái)得及擴(kuò)散，導(dǎo)致上部清灰效果較差。對(duì)這一問(wèn)題提出了解決方案，在濾筒里上部設(shè)置了一圈擋板，改變了過(guò)濾時(shí)和清灰時(shí)濾筒上部氣流的流場(chǎng)，使上部清灰效果得到_。
1.3濾筒夾角影響
對(duì)4種不同規(guī)格濾筒分別進(jìn)行了清灰性能試驗(yàn)研究，試驗(yàn)結(jié)果表明濾筒夾角對(duì)濾筒清灰性能影響很大。當(dāng)濾筒夾角小到程度時(shí)，在線清灰基木不起作用，采用離線清灰。試驗(yàn)還發(fā)現(xiàn)同一濾筒不同部位清灰效果不同，上部清灰效果差，在此分析了其原因并提出改進(jìn)措施。
根據(jù)過(guò)濾而積、過(guò)濾風(fēng)速、濾筒尺寸、空間等因素合理選擇濾筒的夾角，對(duì)提高除塵效率、降低阻力有較大的影響。
1.4脈沖閥安裝位置不當(dāng)
每臺(tái)濾筒除塵器都配有脈沖閥，有助于將除塵濾筒表面粘附的粉塵進(jìn)行反吹下來(lái)，若是沒(méi)有配置脈沖閥或者脈沖閥發(fā)生故障，造成設(shè)備內(nèi)部的阻力增大，導(dǎo)致吸風(fēng)效果下降，從而影響濾筒除塵器的除塵效果。
因此前期的選擇成了濾筒除塵器_清灰效果的關(guān)鍵。脈沖閥選得過(guò)小或選得過(guò)大，都會(huì)給濾筒除塵器的清灰效果造成_的影響。
脈沖閥安裝的一般要求是噴吹口止對(duì)濾筒中心，_噴吹氣流能夠沿濾筒中心線進(jìn)入。如果安裝位置稍微偏離，會(huì)導(dǎo)致濾筒的清灰效果不好，對(duì)養(yǎng)氣流的一側(cè)清灰效果較好，另一側(cè)清灰效果較差，同時(shí)對(duì)養(yǎng)氣流的一側(cè)由于長(zhǎng)時(shí)間止對(duì)噴吹，濾料的磨損較為嚴(yán)重，因此脈沖閥的安裝位置也很重要。
脈沖閥過(guò)小。脈沖打開(kāi)，氣包里面的儲(chǔ)氣量是足夠的，但是釋放的管道是不夠的，所以會(huì)造成濾筒反吹效果不佳，粉塵不能及時(shí)吹干凈。
脈沖閥過(guò)大。在氣包的儲(chǔ)氣量足夠的前提下，管道過(guò)大，一次性釋放的氣量過(guò)大，壓力過(guò)高，有可以將濾筒給撐爆，造成濾筒壽命提前喪失。
從上分析得出脈沖閥的選擇都是有_的規(guī)格，并非隨意或看心情來(lái)選擇的。通常脈沖閥的選擇與除塵濾筒的安裝方式是有_的關(guān)聯(lián)，這里我們以除塵濾筒常規(guī)尺寸325*660mm來(lái)分析說(shuō)明。
1、垂直吊裝
除塵濾筒安裝方式采用垂直吊裝的話，那只能一個(gè)脈沖閥管一個(gè)洞口的除塵濾筒，通俗的說(shuō)是一個(gè)脈沖閥垂直吊裝多只能管2個(gè)除塵濾筒。
那像這類脈沖的選擇一般都是一寸，大不_過(guò)一點(diǎn)五寸。
2、水平安裝
除塵濾筒安裝方式采用水平安裝的話，那一個(gè)脈沖可以管三個(gè)洞口，而這三個(gè)洞口，只能是單個(gè)安裝，通俗的說(shuō)一個(gè)脈沖閥只能管3個(gè)濾筒。
那像這類脈沖的選擇一般選擇是一點(diǎn)五寸，大不_過(guò)兩寸。
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