濾筒除塵器結(jié)構(gòu)流程介紹
濾筒除塵器,旋轉(zhuǎn)翼濾筒除塵器,濾筒除塵器原理濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器除塵器由殼體、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、集灰斗等組成。
1、過濾單元是除塵器的核心部分，濾筒除塵器采用美國(guó)唐 納森結(jié)構(gòu)，濾筒采用的新型材料，其性能特點(diǎn)如下： 過濾材料：PTFE 覆膜阻燃濾芯，東麗或唐納森 耐熱高溫：150℃ 空氣滲透率：220m3/m2/h 重量：240g/m2 過濾精度：0.5um-1.0um 過濾阻力：≦45Pa ２２ 過濾效率：≧_ 濾筒在結(jié)構(gòu)上做成折疊的圓筒形，外徑為 350mm,內(nèi)徑 240mm,筒高 900mm。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)濾筒過濾面積為 12 ㎡,而同樣體型的布袋式除塵器的過濾面積1 ㎡，大大減小了除塵器的體積。
除塵器的清灰方式是除塵器是否能正常使用的關(guān)鍵技術(shù)，濾筒除塵器采用脈沖反吹清灰方式，其工作原 理是：當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，脈沖控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力，膜片兩面 產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用產(chǎn)生位移，脈沖閥打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從 噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次 風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰的目的。通過增大除塵器的過濾面積，可以降低除塵器的 過濾風(fēng)速，從而降低粉塵的排放量，本濾筒式除塵器的過濾風(fēng)速為 0.8m-1.2/min。濾筒按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制造， 采用高速連接，使濾筒拆裝_方便，減輕了工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，改shan了勞動(dòng)條件。
2、殼體部分：包括清潔室、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。
3、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰非常方便，在集灰斗下方裝有集塵抽屜。
4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
濾筒除塵器結(jié)構(gòu)解析
1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，_小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面;
2、采用了沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好; 凈化效率高，對(duì)于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率，設(shè)備運(yùn)行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗。
3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命; 模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴(kuò)大原有組合，增加除塵機(jī)組，而不需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動(dòng)。
4、.濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換_方便，而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件，使其維修工作減至較少。對(duì)一般性粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需要_換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費(fèi)。
5、由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小; 同體積除塵器過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大; 濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。
以上是為大家介紹的除塵功能比較好的除塵器—— 濾筒除塵器，通過以上的介紹大家可以看出比起一般的除塵器濾筒除塵器的體積比較小，運(yùn)行的阻力也不大所以工作起來特別的快，運(yùn)行的速率也大，工作效率好可以省去很多的時(shí)間。如果要購(gòu)買除塵器不妨選擇濾筒除塵器。
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